「PUSHKUN クリーン・システム」は、いわゆるピグ・システム（PIG System）であり、
製造ラインの原料押出・回収・配管洗浄に対応した高度な衛生管理システムです。
GMP（Good Manufacturing Practice）に準拠し、食品や化粧品など高い衛生レベルを求められる製造現場に最適です。
■ メリット
- 原料回収率99.9％を実現
配管内に残った原料をほぼ完全に回収・再利用可能。原価の削減に大きく貢献します。 - 食品ロスの削減
食品原料の無駄を最小限に抑え、環境負荷低減とサステナビリティ向上に寄与します。 - 洗浄作業の効率化
配管洗浄作業の手間と時間を大幅に削減。作業負荷の軽減と人件費の最適化につながります。 - 排水量の劇的な軽減
洗浄時に発生する汚水を抑制し、厳しい排水規制にも対応。環境配慮型の製造を実現します。 - 高粘度原料にも対応
粘性の高い原料でもスムーズな押出が可能。配管内のコンタミネーション（異物混入）を防止します。 - 多品種製造が可能
同一ラインで複数製品の製造が可能。設備の柔軟性と生産効率の向上に貢献します。
押出原料の実績
食品・化粧品・洗剤・医薬品・電池・ケミカル関連製品の製造ラインに使用が可能です。
導入事例
ケース No.1
原料・ライン条件
【原料名】
ゲル化剤
【粘性】
30,000cp
【配管サイズ・全長】
1.5S×4m
導入結果
【PUSHKUN押出し圧力】
～0.4MPa
【1回分の原料回収量】
30Kg
【年間回収の予測】
運用日数250日/年（1回/日）
⇩
7.5t/年（625kg/月）
ケース No.2
原料・ライン条件
【原料名】
乳液化粧品
【粘性】
9,800cp
【配管サイズ・全長】
2S×35.5m
導入結果
【PUSHKUN押出し圧力】
0.4～0.5MPa
【1回分の原料回収量】
65Kg
【年間回収の予測】
運用日数 2回/月
⇩
1t/年
種類及び特長
ワンウエイタイプが有効なケース※
・ラインが短い
→PUSHKUNの装填・取り出しを手作業で対応可能。
・スタート管・キャッチャー管が手の届く位置
→手作業でのセット・回収が容易。
・原料の移送頻度が少ない
→必要時のみの移送に適し、往復機構が不要。
・移送する原料の種類が少ない
→切替が少なく、単純な押し出しで対応可能。
・ホースを使用するライン
→ホース使用時はワンウェイタイプのみ対応。
往復タイプが有効なケース※
・ラインが長い
→取り出し負担が大きく、往復でスタート側へ戻す運用が適する。
・スタート管・キャッチャー管が高所・遠方
→作業が困難な環境でも運用可能。
・原料の移送頻度が多い
→往復動作で効率的に押出・回収が可能。
・原料の種類や移送先が多く、ラインが複雑
→バルブ切替に合わせて取り出さずに往復移動が可能。
・自動化および省人化が目的
→パネル操作による自動運用に対応。
・配管サイズが3S以上の場合
→重量が大きく、一人での取り出しが困難なため往復タイプが安全。
※押出原料の性質やライン状況によって、最適なタイプが異なる場合があります。
新規導入について
■クリーンシステムの種類を選択
各タイプの基本製品・特長をご確認のうえ、「ワンウエイタイプ」または「往復タイプ」をお選びください。
各タイプの詳細は下記よりご覧いただけます。
■運用条件の確認
- 新規ラインの場合
PUSHKUNクリーン・システムの運用条件をご確認のうえ、ライン設計を行ってください。 - 既存ラインの場合
現在ご使用中の配管が、PUSHKUNクリーン・システムの運用条件を満たしているかご確認ください。 - プラント工事・配管設計について
プラント工事、配管設計・施工、既設配管での運用可否などについては、 協和ステンレス株式会社へご相談いただけます。 - 運用条件の詳細確認
運用条件に関しましては、下記ページよりご確認いただけます。
■既存のラインで使用の場合、テストを行う（任意）
弊社のPUSHKUNクリーンシステムを初めて導入されるユーザー工場に限り運用レポートをご提出して頂く前提でテスト運用機器の無料貸し出しが可能です。
■貸出期間：2週間、送料はご負担お願い致します・着払い発送可
■貸出器機：システム ワンウェイタイプ（PUSHKUN、スタート管、キャッチャー管 T型、キャッチャー管 C型、検知センサー、検知器）
■テスト立ち合い：ご希望の場合は、弊社の協力会社であり唯一の販売代理店である協和ステンレス株式会社の担当者の立ち合いが可能です。
ワンウエイタイプ
往復タイプ
ハンドタイプは引き続き製作可能です。
システム応用例
