2.5Sサイズ以上の長距離ラインや高所架設の工場ラインでの利用にはPUSHKUNクリーンシステムの往復タイプをお勧めします。

  • 毎回PUSHKUNをスタート管に設置したり、キャッチャー管から取り出す必要がありません。
  • 往路は水押し、復路はエアー押しで配管内の水洗いも可能です。
PUSHKUNクリーン・システム 往復タイプ 参考図
・PUSHKUNWHR型(検知機能付き )

詳しくはこちらをご確認ください。
・往復ステーション
(ランチャー及びキャッチャー)
・排気弁なし
・排気弁付き(ハンド 又は オート)
・PUSHKUN 検知センサー・防水センサー
・防爆センサー

センサーは高感度センサーを使用し、
PUSHKUN内蔵のマグネットを検知します。

詳しくはこちらをご確認ください。
・検知器・パトライト無し
・パトライト付き

「検知センサー」を使用する場合、検知器の使用をお勧めします。
検知器はセンサーの信号を検知し、
パトライト(ブザー音と回転灯)でPUSHKUNの通過を知らせます。

詳しくはこちらをご覧ください。
・メタルガードパッキン・ヘルール型
・H型
・L型

詳しくはこちらをご覧ください。
・トランスRバルブ・ハンド(手動)タイプ
・オート(エアー圧)タイプ

製造ラインにおける流体の流れを制御する事を可能にします。
一つの流れを最大4つの異なる方向に変える事が出来ます。

詳しくはこちらをご覧ください。

弊社のトランスRバルブを使用しない場合、
必ずフルボアタイプの三方バルブを使用ください。
・背圧調整バルブPUSHKUNがランチャーステーションに戻る時に背圧を掛けます。

往復ステーションを使用し、配管内に残った原料を PUSHKUN によりエアー圧・水圧などで押し出します。
本体はPUSHKUNを装着しやすいよう、標準配管内径より一回り大きい構造となっており、エアー又は水圧の供給やCIP洗浄に適したカプラー、原料回収のためのドレン管を標準装備しています。
PUSHKUNを押し出す圧力は、プロセス圧(原料輸送ポンプ圧)に 0.1~0.5 MPa を加えた値に設定してご使用ください(※PUSHKUNの最大押出し圧力は 0.8 MPa です)。
往復タイプのシステムでは、キャッチャーステーションに到着したPUSHKUNを、取り出すことなくそのままランチャーステーションへ送り返すことが可能です。
また、ランチャーステーションに 「CIP回路あり」 タイプを使用する場合、PUSHKUNがバスケットに到着した後、 PUSHKUN・ランチャーステーション・キャッチャーステーションを同時にCIP洗浄することができます。

往復ステーション 排気弁オート付き
(基本ランチャーとして使用、キャッチャーとして使用可能)
往復ステーション 排気弁無し
(基本キャッチャーとして使用)
※アクチュエーター生産終了に伴い、ランチャーステーションCIP回路ありに使用するトランスRバルブ(オート)4・5WAYは在庫限りとなります。
ハンドタイプは引き続き製作可能です。